접착제 본딩 기술의 UV 접착제 특성.

November 06, 2024

Riveting, Bolting 및 Welding과 같은 전통적인 연결 기술에 대한 UV는 많은 특성을 가지고 있습니다.

inadhesive bonding은 광범위한 응용 프로그램을 가지며 비파괴 적입니다. 접착제 결합은 결합 물질의 유형 및 기하학에 의해 제한되지 않습니다.

ADHESIVE 결합의 응력 분포는 균일하며 전통적인 연결에서 종종 발생하는 응력 농도 현상은 거의 생성되지 않아 피로 강도를 향상시킬 수 있습니다. (일반적으로, 접착제 결합의 반복 피로 강도 실패는 4 × 106 배이며, 리벳 팅의 반복은 2 × 105에 불과합니다. 얇은 플레이트 접착제 결합의 진동 저항은 리벳 팅 또는 볼팅의 진동 저항보다 약 50% 더 높습니다.)

접착제 결합 공정은 간단하고 장비 투자는 작고 기계화가 쉽고 생산 효율이 높습니다.

inadhesive 결합은 구조 부품의 무게를 줄이고 재료를 절약 할 수 있습니다. 접착제 결합을 사용하면 항공기의 무게가 20% 이상, 비용을 30% 이상 줄일 수 있습니다. 사용 된 접착제의 양은 현대 자동차 수준의 중요한 지표입니다.

inadhesive 결합은 큰 베어링 표면과 높은 기계적 강도를 갖습니다.

inadhesive 결합 부품은 매끄럽고 평평하며 아름다운 표면을 가지며 공기 역학적 특성을 향상시킬 수 있습니다.

inadhesive 결합은 우수한 밀봉 성능을 가지며 온도 저항, 방수, 부식성 및 전기 절연과 같은 특성을 가지고있어 금속의 전기 화학적 부식을 방지 할 수 있습니다.

inadhesive 결합은 미세한 처리 및 고유 한 어셈블리를 달성 할 수 있으며 기능적으로 결합 될 수 있습니다. (예 : 통합 회로 및 인간 조직 결합과 같은.)

접착제 결합 공정은 온도가 낮고 열에 민감한 구성 요소에 손상이 거의 발생하지 않습니다.

종 수리 및 밀봉 및 막힘은 빠르고 효율적입니다. (수중 수리, 라이브 운영.)

요컨대, 접착제는 편의성, 속도, 경제 및 에너지 절약으로 유명합니다. 목재 가공 산업에서 항공, 항공 우주, 항법, 원자력, 운송, 기계 제조, 건축, 섬유, 전자 제품, 화학 산업, 의료, 문화 및 스포츠 및 사람들의 삶의 모든 측면과 같은 다양한 분야로 확장되었습니다.

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